Entwicklung mit 3D-Software und Stanzen von mechanischen Komponenten für Elektromotoren

Präzisionsstanzen

Wir verfügen über schnelle und präzise Stanzautomaten der wichtigsten internationalen Hersteller. Von 25 bis 160 Tonnen und mit 3 Transferpressen ausgestattet, unsere Maschinen verfügen über Ziehwerkzeuge für Blech aus Edelstahl.

Dem einzusetzenden Material entsprechend sind wir mit unserem Know-how dazu imstande, die am besten geeigneten Stanzparameter zu definieren. Die am meisten verwendeten Materialien sind Karbonstahl, Inoxstahl, Phosphor-Bronze und Messing, hochfeste Bleche und Laminate. Die Stärken variieren zwischen 0.10 mm bis 3 mm.

Die mechanischen Komponenten können mit Gewinde, Gleitschliffe und Schmierung, die direkt im Unternehmen ausgeführt werden, sowie mit jeglicher galvanischen Oberflächenbehandlung (Verzinkung, Verzinnung) dank der Zusammenarbeit mit Zulieferfirmen mit in der Praxis bewährter Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit, geliefert werden.

Dimensionsprüfung

Sämtliche Behandlungsmaschinen und -anlagen verfügen über die notwendigen Instrumente zur Qualitätssicherung und zur dimensionalen Übereinstimmung direkt in der Produktionslinie, sodass die Herstellung von nicht konformen Materialien vermieden wird. Dies ermöglicht uns, den gesamten Herstellungsprozess bis zur Fertigstellung des Produkts mit Zuverlässigkeit und Sicherheit nachzuverfolgen. Jedes neue hergestellte Produkt stellt eine Bereicherung sowohl für das technische Personal, als auch für die Bediener dar. Ziel unseres Unternehmens ist die fortlaufende Innovation unter Aufrechterhaltung des höchsten Technologiestandards.

                                                     Werkzeugbau und Herstellung von kundenspezifischen Formen

Unsere Abteilung verfügt über hochtechnologische Maschine wie Bearbeitungs- und Elektroerosionszentren. Sämtliche, von uns verwendete Formen wurden unter dem Einsatz von Maschinen und dem internen Fachwissen unserer Werkstatt hergestellt. Wir verfügen über zahlreiche Werkzeugmaschine zur Herstellung und Wartung unserer Werkzeuge und die Montage der Form wird innerhalb unserer Produktions-/Montageabteilung ausgeführt und kontrolliert. Wir stellen Stufenwerkzeuge und Folgewerkzeuge, auch mit integriertem Gewindevorgang, sowie Prägewerkzeuge zur Herstellung einer breiten Produktpalette her und sichern die Effizienz der eingesetzten Werkzeuge für die Produktionen. Jede Phase wird im Werk ausgeführt, von der Herstellung bis zur Montage und der Abnahme der Ausstattung.

Wärmebehandlungen in bainitischer Härtung

Die Abteilung der Wärmebehandlung verfügt über zwei Arten von Öfen: der Ofen für die Härtung von Produkten aus C67 und einen Solubilisierungsofen für Edelstahl.

Die bainitische Härtung wird in einer kontrollierten Stickstoff-Atmosphäre durchgeführt. Die Eisenteile werden nach der Ofenbehandlung in ein Salzbad gegeben, sodass die Formbarkeit und Widerstandsfähigkeit erhöht wird.

Wir sind besonders in der Behandlung von delikaten und leicht verformbaren Komponenten spezialisiert.

Wärmebehandlungen für Solubisierung

Die Behandlung durch Solubisierung erfolgt hingegen in einer kontrollierten Wasserstoff-Atmosphäre (Produkt für die Elektrolyse). Die in Edelstahl tiefgezogene Komponente wird auf eine Temperatur von 1.050° gebracht, um das Werkzeug in ein chemisches und strukturelles Gleichgewicht zu bringen.

Die Steuerung der gesamten Abteilung ist vollständig automatisch und wird laufend überwacht, um eine den Kundenanforderungen entsprechende Produktion zu garantieren und die Möglichkeit einer Verunreinigung der Chargen zu vermeiden.

Zertifizierung

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine konsistente Zuverlässigkeit unserer Fertigungsqualität mit Iso 9001, von Rina zertifiziert Partner IQNET.

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